Подробное руководство по эксплуатации пружинного станка: сначала разберитесь в использовании и обслуживании пружинного станка, а затем изучите некоторые основные принципы и принципы работы пружинного станка.
I. Использование и техническое обслуживание машины для навивки пружин.
Регулировку пружинного станка можно разделить на индивидуальные регулировки каждого механизма и общие регулировки, связывающие все механизмы. При регулировке машины для навивки пружин необходимо сначала правильно выбрать и установить необходимые инструменты, такие как проволока, подающие ролики, различные кулачки, манжеты, фрезы, выталкивающие штифты и т. д., а затем отрегулировать их по отдельности в соответствии с требованиями процесса. Содержание отдельных настроек следующее:
1) Регулировка механизма отсечки
Режущий механизм заключается в том, что режущий нож работает одновременно с сердечником в режиме вертикальной резки для завершения резки готовой пружины. Зазор между режущим ножом и плоскостью резания стержня должен составлять 0,05–0,1 мм. Если зазор слишком велик, возникнут заусенцы. Плоскость разреза должна проходить через центр пружинного кольца; в противном случае концевое кольцо деформируется во время резки или центральный размер катушки будет нестабильным. При навивке пружин с большим коэффициентом навивки размер стержня можно увеличить, чтобы он мог одновременно поддерживать пружинное кольцо.
2) Регулировка длины подачи и общего количества оборотов:
Длина подачи зависит от количества зубьев выбранной шестерни. Для пружинонавивочного станка с неполной подачей шестерни количество зубьев неполной шестерни определяет длину пружины в размотанном состоянии.
Количество зубьев шестерни (Z) = расширенная длина пружины (мм)/коэффициент подачи.
Длина развернутой пружины (L) = (внешний диаметр пружины - диаметр стальной проволоки) ×∏× общее количество витков.
После получения необходимой шестерни установите фланец (обратите внимание, что положение зазора шестерни остается в рабочем положении фрезы), и можно получить общее количество необходимых оборотов.
3) Регулировка параллельного натяжения между опорными кольцами:
При раскатывании и сжатии пружин требуется, чтобы оба конца были плотно свернуты между собой, а также существуют определенные требования к длине контакта; в противном случае это повлияет на рабочие характеристики пружины. Кроме того, на намотанных деталях должна быть определенная сила зажима, чтобы не допустить зазоров на концах. При навивке пружин растяжения с первоначальным растягивающим усилием также требуется, чтобы в каждом витке не было зазора. Обе вышеуказанные ситуации требуют регулировки силы зажима на охватывающей части.
При отладке и затяжке машин для навивки пружин этой серии сначала проверьте, расположены ли проволоки по прямой линии, чтобы обеспечить плавное прохождение стальных проволок. Затем отрегулируйте угол верхнего стержня. Если верхний стержень повернуть внутрь, усилие затяжки увеличится; в противном случае будет разрыв. Однако сила затяжки не должна быть слишком большой, чтобы избежать увеличения диаметра при ударе о проволочную пластину.
4) Регулировка свободной высоты, шага и эффективного числа оборотов.
Есть два способа регулировки длины пружины: внутренний нажим и внешний шаг. Внутренний толкатель включает в себя регулировку прямого стержня внутреннего толкателя, который приводит в действие выталкивающий штифт и разжимает пружину, тем самым увеличивая шаг пружины. Он также работает за счет изменения кулачка разной высоты и использования принципа рычага для толкания прямого стержня и увеличения шага. Длину выдвинутой штанги можно регулировать с помощью винта под прыгающей штангой, приводимого в действие CAM. Внешний шаг приводится в движение CAM, открывая шаговой нож и пружину толкателя, тем самым открывая пружину.
Свободная высота и шаг регулируются регулировочными болтами под делительным ножом. При опускании регулировочного винта высота уменьшается, а шаг уменьшается. И наоборот, длина и шаг увеличиваются, а количество эффективных оборотов регулируется CAM с переменным шагом. Чем больше рабочая поверхность в верхней точке САМ, тем более эффективные обороты она увеличивает; наоборот, оно уменьшается.
5) Регулировка наружного диаметра пружины:
Основная задача – регулировка внешнего механизма основы. При навивке цилиндрических пружин верхний стержень остается зафиксированным вверх и вниз или поворачивается в соответствующее положение. Необходимо регулировать только внутреннюю или внешнюю часть верхнего стержня, поэтому нет необходимости устанавливать CAM переменного диаметра, и регулировка относительно проста. При навивке конических пружин растяжения и средневыпуклых пружин необходимо устанавливать CAM переменного диаметра.
Коническая пружина наматывается от конца малого диаметра к концу большого диаметра. Процесс работы CAM переменного диаметра заключается в вращении от самой высокой точки к самой нижней точке, что означает, что стержень выталкивателя постоянно втягивается, образуя петлю от малого диаметра к большому диаметру. После того как процесс подачи завершен и отсечен, стержень выталкивателя возвращается в положение намотанной головки и начинает новый цикл.
А. Шлифование оправки:
Машина для навивки пружин с двойным стержнем имеет стержневой вал, который служит только для обрезки режущей кромки пружины, поэтому его иногда также называют стержневым ножом. Его измельчение относительно простое. Внешний диаметр оправки должен быть меньше внутреннего диаметра пружины, но не слишком мал; в противном случае пружина разрушится при отрезании. При этом зазор между фрезой и оправкой не должен быть слишком большим.
B. Регулировка толкателя:
Верхний стержень регулирует диаметр пружины. Когда верхний верхний стержень движется к оси сердечника, диаметр пружины уменьшается; наоборот, оно увеличивается. Когда нижний верхний стержень движется к оси сердечника, диаметр увеличивается; наоборот, оно уменьшается.
2. Выбор и рациональное использование работ по пожелтению:
К основным приспособлениям пружинной машины относятся подающие ролики, направляющие пластины, толкатели, кулачки, мандвалы, режущие ножи, шаговые ножи, некомплектные шестерни и т. д. Разумность выбора приспособлений напрямую влияет на качество пожелтения.
Примечания
1) Соответствует ли направление вращения двигателя направлению вращения звездочки машины.
2) Первый зуб неполной шестерни должен быть на ползуба ниже второго зуба как переходного зуба; в противном случае он столкнется.
3) Перед запуском необходимо сначала повернуть маховик, чтобы проверить нормальность работы.
II. Основная структура и принцип работы пружинной машины
Машину для навивки пружин можно разделить на пять частей: механизм выпрямления, механизм подачи, механизм изменения диаметра, механизм контроля шага и режущий механизм.
1. Выравнивание институтов:
Выпрямляющий механизм расположен между стойкой для материала и подающими роликами. Он состоит из двух комплектов правильных роликов. Целью системы правки является устранение первоначальной деформации изгиба стальной проволоки. После выпрямления он может прямо входить в формовочное оборудование, чтобы повысить точность спиральной пружины.
2. Механизм подачи
Механизм подачи представляет собой устройство, в котором используется одна или две пары подающих колес для плотного прижима стальной проволоки, а вращение подающих колес заставляет стальную проволоку двигаться вперед по прямой линии. Шестерня на валу подающего колеса приводится в движение веерообразной неполной шестерней для выполнения задачи. Скорости вращения верхних и нижних роликов одинаковы, но направления их вращения противоположны. Когда подающее колесо совершает один полный оборот, длина подачи равна окружности подающего колеса. Расширенная длина пружины может определяться количеством оборотов подающего колеса. Число зубьев секторной неполной шестерни регулирует количество оборотов подающего колеса (конкретную информацию см. в таблице серий).
3. Механизм изменения диаметра.
Под редуцирующим механизмом понимается механизм контроля наружного диаметра пружины при ее намотке. Он состоит из двух выталкивающих штифтов и редукционного кулачка, который приводит в движение выталкивающие штифты.
При изготовлении цилиндрических пружин подача проволоки пружины остается неизменной. Отрегулируйте два выталкивающих штифта в соответствующие положения, чтобы они соответствовали размерам внешнего диаметра пружины, а затем зафиксируйте положение двух выталкивающих штифтов без изменений.
При изготовлении пружин переменного диаметра, таких как средневыпуклые и усеченно-конические пружины, ослабьте два болта до и после верхнего стержня выталкивателя, позволяя стержню выталкивателя выдвигаться и втягиваться вперед и назад в подручнике для изменения внешнего диаметра пружины. С помощью CAM переменного диаметра приводите в движение выталкивающий стержень для изготовления различных пружин переменного диаметра.
4. Механизм изменения высоты тона.
Механизм изменения шага — это механизм, который контролирует шаг пружины. Эта машина имеет два типа механизмов:
Он состоит из шагового ножа и CAM с изменяемым шагом. Переменная CAM контролирует эффективное количество витков пружины, а болт под шаговым ножом регулирует высоту пружины.
2) CAM приводит в движение шатун, выталкивая шаговой нож из машины, чтобы лучше оценить шаг пружины.
5. Режущий механизм
Режущий механизм — это последнее технологическое действие, при котором пружина сжатия опускается после того, как стальной проволоке придана форма. Резка осуществляется посредством инструмента и стержня.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., LTD
